案例 ? 資訊
水性漆從制備到成膜由制造、貯存、施工、流平四個過程組成。在不同過程中,對涂料體系粘度的要求也不同。例如在水性漆貯存期間,需要長期保持較高的低剪切粘度,阻擋分散顆粒因重力作用而下沉,預(yù)防涂料分層給開罐效果帶來不好影響;在施工過程則期望粘度適中,既能保證刷涂流暢,又能保證肯定成膜厚度來提高遮蓋力;施工后粘度應(yīng)在短時間內(nèi)恢復(fù),以利于涂膜的流平,流平后粘度應(yīng)迅速恢復(fù)到很高以預(yù)防流掛。水性漆在不同過程中所受的剪切力不同,因此對粘度的要求就是對不同剪切速率下粘度的要求。變動乳液濃度和水性漆料中其他固體物質(zhì)的濃度可調(diào)節(jié)粘度,但調(diào)節(jié)范圍非常有限,通常是采用添加增稠劑的方法加以解決。增稠劑能使體系的粘度增加的助劑,在低剪切速率下它能使體系粘度增加,而在高剪切速率時對體系的粘度影響很小。它對乳膠漆的增稠、穩(wěn)定及流變性能,起者多方面的改良調(diào)節(jié)作用。
(水性漆涂料)
水性漆增稠劑的分類
水性漆料用的增稠劑按其組成分主要分為四類:無機(jī)增稠劑類、纖維素類、聚丙烯酸類。聚氨酯類。依據(jù)增稠劑與乳膠粒中的各種粒子作用關(guān)系,還可分為締合型和非締合型。
粘度的 pH 穩(wěn)定性。以纖維素型增稠劑增稠的乳膠漆,粘度在廣泛的 pH 范圍內(nèi) (3~11)都是穩(wěn)定的。當(dāng)pH小于了,可能發(fā)生水解:當(dāng)pH大于11,特別是在較高溫度下可能發(fā)生氧化,并導(dǎo)致粘度下降。但在正常的 pH 范國內(nèi),纖維素類增雅劑有者優(yōu)良的粘度穩(wěn)定性,降低附著力。纖維素類增稠劑屬成膜物質(zhì),與乳膠融合成一個整體。只要乳膠選擇正確乳膠用量可以很好地覆蓋顏料粒子,纖維素型增稠劑決不會對其附者力有任何損害。但纖維素增科劑的使用也存在較多的缺陷,主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
流平性。以HEC增稠的水性漆料在剪切應(yīng)力的作用下增稠劑與水之向建立起水的水合層被破壞,一旦涂布完成,水合層的破壞印行終止,粘度馬上恢復(fù),可以預(yù)防流掛;另一方面黏度迅速飲復(fù),涂料沒有足夠的時間流平,造成刷痕或輾痕殘留。
飛濺性。在高速輾涂施工時,輾簡和基材的出口間隙處常會產(chǎn)生涂料小顆粒,稱之為霧化:在手工低速輾涂時則稱為飛濺。涂料粒子的產(chǎn)生不僅會影響涂層外觀而且會帶來環(huán)境問題。在輾涂中涂料受到拉伸形成細(xì)絲、薄條在出口間隙處壓力降低,在某些情況下壓力其至于涂料中液體汽化壓力,液體汽化形成空洞,進(jìn)一步拉仲則形成絲,最終破壞成小液滴。較早對輾涂中的飛濺性研究認(rèn)為,隨著稠增劑相對分子質(zhì)量的增加,水性漆料的飛濺性增加。HEC增稠劑正因為其相對分子質(zhì)量很大,所以易引起飛濺。
(水性漆涂料)
涂料穩(wěn)定性的影響。常規(guī)纖維素增稠劑因其親水,很少能與乳膠校子產(chǎn)生吸附,即使有肯定的吸附也簡單被配方中的外表活性劑所置換。因此其在水相中可以說是游離的,可能導(dǎo)致乳膠粒子的凝乳和水相別離,在漆罐中產(chǎn)生大規(guī)模的相別高,使上層清液中富含增稠劑,產(chǎn)生脫水收縮現(xiàn)象。乳膠粒子的累凝還會導(dǎo)致漆膜的光澤降低,使漆膜多孔性增加,因而耐水性、耐蝕性不良。
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